انواع شمش فولاد و چگونگی تولید میلگرد از فولاد:
در این جا قصد داریم شمارا با انواع شمش فولاد و چگونگی تولید میلگرد از شمش را ارایه دهیم. شمش هایی که برای تولید فولاد استفاده می شوند، به سه دسته شمش بلوم، فابریک و CCM یا بیلت تقسیم می گردند.
انواع شمش فولادی :
بیلت
یکی از روش های تولید شمش فولادی روش CCM است. به شمش های فولادی که از مرحله CCM مستقیما به مرحله نورد می رسند، بیلت گفته می شود.
شمش های فابریک
به شمش های بزرگی که پس از گذراندن مرحله نورد به قطعات کوچکتر تقسیم می شوند، شمش فابریک می گویند.
بلوم
یکی از انواع شمش فولادی مدل بلوم آن است. به شمش هایی که از کنار اسلب برش داده می شوند، شمش بلوم می گویند.
مراحل تولید فولاد از شمش
- تولید صنایع معدنی: در خط تولید صنایع معدنی، مواد معدنی وارد می شوند و محصولاتی چون آهن اسفنجی و کنسانتره، سنگ آهن و گندله آهن به دست می آید.
- تولید شمش: در ورودی تولید شمش محصولاتی چون گندله آهن و سنگ آهن وارد می شوند. خروجی آن نیز حاوی محصولاتی مانند انواع شمش و بیلت، تختال یا اسلب است.
- تولید محصول نهایی: در تولید محصولات نهایی، خروجی مرحله تولید شمش وارد شده و محصولاتی چون مقاطع طویل میلگرد، آهن و ناودانی تولید می شوند.
- فروش نهایی: در مرحله فروش نهایی، خروجی های مرحله تولید محصول نهایی وارد شده و این محصولات به بازار مصرف فرستاده می شوند.
به دلیل وجود امکان تصفیه مذاب در کوره های قوس الکتریکی، شمش هایی با خصوصیات زیر تولید می شود:
- شمش های کم کربن
- به حداقل رسیدن پراکندگی رنج آنالیز استاندارد در یک محموله
- به حداقل رسیدن میزان عناصر مضر در شمش مانند فسفر و گوگرد
برای تولید میلگرد از شمش از چه نوع شمشی استفاده می شود؟
میزان کربن موجود در شمش فولادی برای تولید میلگرد، فاکتور مهمی تلقی می شود. از شمش هایی با کربن 30 تا 35 جهت تولید میلگرد از شمش سایز 14 تا 40 استفاده می شود. از شمش های با مقدار کربن کم تر برای تولید میلگرد های باریک تر استفاده می کنند.